O que uma escora metálica ajustável faz em uma obra de concreto
O concreto fresco não consegue se sustentar sozinho. Entre a concretagem e o dia em que a laje atinge sua resistência de trabalho, todo o peso do concreto, fôrmas, trabalhadores e equipamentos recai sobre suportes verticais temporários. Na maioria das obras, esse suporte é uma linha de escoras metálicas ajustáveis, também chamadas de escoras acrow ou escoras de escoramento. O mecanismo é simples: um tubo interno desliza dentro de um tubo externo, um pino de aço através de furos correspondentes define a altura aproximada, e um colar roscado enrolado no tubo externo tensiona a escora firmemente sob a carga. Um trabalhador pode montar uma escora em menos de um minuto, razão pela qual as escoras continuam sendo o método de escoramento padrão para fôrmas de lajes em todo o mundo.
Resposta direta: As escoras metálicas ajustáveis são tubos de aço telescópicos com ajuste de altura por pino e rosca, usados para apoiar fôrmas de lajes e vigas até que o concreto atinja a resistência necessária. Os tamanhos padrão conforme BS 4074 cobrem alturas de 1,07 a 4,88 metros, e as classes de carga EN 1065 variam de aproximadamente 10 kN a 51 kN por escora. A carga de trabalho segura sempre cai à medida que a escora é estendida, de modo que a classificação deve ser lida na altura de trabalho real, não retirada do topo da tabela.
Tamanhos padrão de escoras
As escoras são identificadas por sua faixa de altura. O conjunto de tamanhos BS 4074 amplamente utilizado cobre as alturas encontradas em trabalhos típicos do piso ao forro.
| Referência de tamanho | Altura fechada | Altura estendida | Uso típico |
|---|---|---|---|
| No.0 | 1.07 m | 1.82 m | Forros baixos, vigas, trabalho de vergas |
| No.1 | 1.75 m | 3.12 m | Alturas de piso residencial padrão |
| No.2 | 1.98 m | 3.35 m | Pisos residenciais e comerciais mais altos |
| No.3 | 2.59 m | 3.96 m | Lajes comerciais, unidades industriais |
| No.4 | 3.20 m | 4.88 m | Galpões altos, armazéns, fôrmas altas |
As alturas fechadas e estendidas variam um pouco entre os fabricantes, portanto, confirme os números exatos nas escoras que encomendar. Uma regra se aplica em todos os lugares: escolha o menor tamanho que atinja confortavelmente sua altura de trabalho. Uma escora trabalhando perto do fundo de sua faixa é mais rígida e carrega mais carga do que a mesma escora estendida até o seu limite. Quando as faixas padrão não são suficientes, as séries de serviço pesado se estendem até 5,5 metros, e a escora metálica ajustável certa para um projeto é sempre aquela cuja tabela de carga cobre sua altura e sua carga ao mesmo tempo.

Classes de carga EN 1065 e o que a marca da classe significa
Para trabalhos de exportação e qualquer projeto com uma especificação europeia, as escoras são classificadas de acordo com a EN 1065, a norma para escoras metálicas telescópicas ajustáveis. A EN 1065 fixa o material, a espessura da parede e o método de teste por trás do número impresso na escora. A espessura da parede do tubo deve ser de pelo menos 2,3 mm para escoras classe A e 2,6 mm para as classes B a E. Os tubos interno e externo devem se sobrepor em pelo menos 300 mm na extensão total, e cada escora deve trazer sua classe de carga como uma marca permanente. A capacidade nominal inclui um fator de segurança de 1.5 contra o colapso.
As classes dizem a você quanta carga uma escora suporta em uma dada extensão. Uma tabela de carga típica é assim.
| Classe | Resistência característica | Exemplo de capacidade a 3,0 m de extensão | Exemplo de capacidade a 4,0 m de extensão |
|---|---|---|---|
| A (serviço leve) | aprox. 13-20 kN | 17.0 kN | 12.8 kN |
| B | aprox. 12-27 kN | 22.7 kN | 17.0 kN |
| C | aprox. 19-41 kN | 34.0 kN | 25.5 kN |
| D (serviço pesado) | 34 kN | 34.0 kN | 34.0 kN |
| E (extrapesado) | 51 kN | 51.0 kN | 51.0 kN |
As classes A a C perdem capacidade rapidamente com a altura porque o tubo interno estendido torna a escora mais esbelta e mais propensa a flambar. As classes D e E usam seções de tubo mais pesadas que mantêm sua classificação em toda a faixa de extensão. Quando um comprador pergunta por que duas escoras da mesma altura têm preços diferentes, esta tabela costuma ser a resposta.
Cálculo do espaçamento das escoras sob uma laje
O espaçamento da escora vem do projeto da fôrma, mas a aritmética é simples e todo comprador deve conseguir verificá-la. Pegue uma laje de concreto armado de 200 mm. O concreto pesa cerca de 24 kN por metro cúbico, de modo que a carga morta é de 4,8 kN/m². Adicione uma carga viva de construção de 1,5 kN/m² e o peso próprio da fôrma de aproximadamente 0,5 kN/m², e a carga de projeto fica perto de 6,8 kN/m².
Uma escora com uma carga de trabalho segura de 15 kN na extensão planejada pode, portanto, suportar cerca de 2 m² de laje. Isso dá uma grade de aproximadamente 1,2 m por 1,2 m com margem de sobra. Lajes mais espessas, linhas de vigas e níveis de transferência elevam a carga por metro quadrado e apertam a malha; lajes finas em escoras de serviço leve permitem espaçamentos mais amplos. O layout final pertence sempre ao projetista da fôrma, mas qualquer cotação que você receber deve declarar a grade presumida e a classificação da escora por trás dela.
Regras de montagem que evitam o colapso da fôrma
A maioria das falhas de escoras no local tem origem na mesma série de erros de montagem, e todos eles são evitáveis.
- Coloque as escoras no prumo. Uma escora carrega sua carga nominal completa apenas quando vertical e carregada centralmente. A orientação para a BS 4074 reduz fortemente a capacidade uma vez que a falta de prumo exceda cerca de 1,5 graus. Cabeçais em forquilha ou cabeçais em U que acomodam o suporte removem a excentricidade no topo.
- Dê a cada escora uma base firme. As placas base devem assentar em terreno firme e nivelado ou em pranchões de distribuição que espalhem a carga pontual. Uma escora cravada em aterro ou sobre entulho irá afundar durante a concretagem.
- Contravente fileiras altas. Uma vez que as escoras trabalham acima de aproximadamente 2,5 a 3 metros, ou onde o projeto o exigir, conecte as fileiras com tubos de andaime e braçadeiras giratórias como contraventamento horizontal e diagonal. Escoras altas não contraventadas podem flambar como um grupo.
- Mantenha as escoras verticais em serviço. As escoras padrão são membros de compressão. Usá-las em um ângulo ou como suportes laterais sem unidades de empurrar e puxar (push-pull) nas extremidades giratórias remove a maior parte de sua capacidade.
- Levante as escoras antes de carregar. Um tripé de escora mantém a unidade na vertical enquanto o colar é tensionado, e o aperto final deve ser justo, não martelado.

Critérios de inspeção e rejeição
As escoras são reutilizadas ao longo de dezenas de concretagens, e cada reutilização depende da última inspeção. As diretrizes do local baseadas nas referências de engenharia estrutural rejeitam qualquer escora que apresente esses defeitos.
- Um tubo com dobra, vinco ou visível falta de retidão
- Corrosão mais profunda que a ferrugem da superfície, especialmente corrosão por pites ou descamação
- Uma placa de cabeça ou base dobrada
- Um pino incorreto ou danificado, ou um pino que não esteja preso à escora por sua corrente ou arame
- Uma porca do colar que emperra, escorrega ou mostra roscas desgastadas
Ferrugem superficial leve é cosmética e pode permanecer em serviço. Qualquer coisa que altere a retidão do tubo ou o engate da rosca é um problema estrutural, porque ambos controlam como e quando a escora flamba. Verificações diárias antes de cada turno, tubos internos dobrados, pinos faltando e soldas rachadas são os itens que gerentes de local experientes observam primeiro.
Tempos de desforma e reutilização
As escoras permanecem sob uma laje até que o concreto possa suportar a si mesmo. O ponto de referência comum é um mínimo de sete dias a 20°C, estendido em clima frio, com o tempo de desforma do engenheiro como instrução principal em cada projeto. O reescoramento, onde algumas escoras são substituídas depois que a grade principal é retirada, permite que a fôrma faça um ciclo mais rápido enquanto o concreto jovem continua a ganhar resistência.
Entre as concretagens, as escoras ganham seu dinheiro através da manutenção. Respingos de concreto limpos das roscas, um óleo leve no colar e armazenamento seco mantêm o ajuste funcionando por anos. Escoras galvanizadas por imersão a quente toleram esse ciclo muito melhor do que as pintadas em climas litorâneos ou tropicais, razão pela qual os pedidos de exportação para o Sudeste Asiático, Oriente Médio e África especificam cada vez mais a galvanização como padrão.
O que especificar ao comprar escoras para exportação
- Classe de carga marcada para a EN 1065. A classe deve ser permanentemente marcada na escora, com um certificado de teste por trás dela.
- Espessura da parede. Confirme 2,6 mm no mínimo para as classes B a E; tubo abaixo do peso é o atalho de redução de custos mais comum no mercado.
- Rosca laminada no tubo externo. A laminação mantém a espessura da parede intacta através da rosca, enquanto roscas cortadas removem o material exatamente onde o colar funciona.
- Tipo de extremidade para coincidir com o trabalho. Placa plana para suporte geral, cabeça em U para embalar os suportes, unidade de empurrar e puxar (push-pull) para prumo de paredes e colunas.
- Acabamento para o clima. Galvanizado por imersão a quente para exposição em ambientes úmidos, costeiros ou desérticos; pintado para uso interno ou de ciclo curto.
- Embalagem por tamanho. Fardos amarrados e marcados por classe de tamanho, para que o pátio possa contar e emitir escoras sem medir novamente.
Encomende escoras classificadas para as alturas das suas lajes
A Lengge fabrica escoras metálicas ajustáveis em todas as classes de tamanho padrão, com configurações de cabeça em U, placa e unidades push-pull, acabamentos galvanizados por imersão a quente e documentação de carga para pedidos de exportação. Informe-nos as alturas de seu piso, espessuras de laje e quantidades por tamanho, e retornaremos com uma especificação classificada e um orçamento. Fale com a nossa equipe através da página de contato.
-

Lengge
Fabricante de sistemas de andaimes cantilever
A Lengge é uma fábrica sediada na China que produz vigas I para andaimes cantilever, tirantes, conectores, peças embutidas e acessórios completos de andaimes. Atendemos empreiteiros, atacadistas e empresas de locação em mais de 50 países a partir de nossas unidades de produção no Hebei.
IDIOMA
